为什么要在锅炉房安装天然气泄漏报警器？现在这是国家下意识的需要，因为安装天然气报警器后会消除很多安隐患，那么燃气锅炉房的电气防爆设计是怎样的呢？让我们简单了解一下报警器的规格；

　　燃气锅炉房由于其固有的环境优势，正在大力推广，特别是在产气量大的地区，大量新建和改造的燃气锅炉房陆续上马。但是，对于电气防爆部分并没有明确的设计条款，不同地方的设计者有不同的理解和实践。下面介绍对规范的理解，并就设计实践中的难点和争议问题及解决方法进行交流讨论，以供同行参考。

　　1 爆炸危险区域划分

　　根据国家标准《房屋设计规范》GB50041-1992，电气部分第1条3.2.2：燃油调压室、燃油泵室、煤粉制备室、碎煤机房和煤炭运输 走廊等有爆炸火灾危险场所的分类，必须符合现行国家标准《爆炸火灾危险环境电气装置设计规范》的有关规定。

　　新疆库尔勒地区天然气相对密度：0.8，参见《爆炸火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992，文章2.3.注2：相对密度大于[email protected]的爆炸性气体定义为比空气重的气体；爆炸危险区域划分见第2.3.4条，封闭建筑内通风不良的生产单元区域，即锅炉房、计量室和有天然气管道的房间进出为1区[指正常运行时可能发生爆炸性气体混合物的环境]。

　　根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.1.1条，锅炉房以天然气为燃料进行其他用途的燃烧。根据3.1.2第4条“D类"第2项的解释：虽然燃烧是用气体、燃料或固体燃料进行的，但它是由明火产生的，但这一切都在固定设备中。燃烧，不易引起火灾。虽有部分爆炸事故，但多为物理爆炸，如锅炉房生产、石灰焙烧、高炉车间等。

　　上述两种规格的比较表明，明火产生的锅炉房，在实际运行中，划为1区意义不大。

　　但是，以今天的企业为例，油气生产追求本质安，就是要保证过程中的人、材料、系统、系统等各要素的安、可靠、和谐统一，使各种危险总是在控制之下，然后逐渐接近内在的、长久的安目标。那么如何进行电气设计呢？

　　2 事故原因分析

　　分析煤气房事故的原因有两种可能：人体爆炸，房屋内爆炸性气体达到爆炸浓度时发生爆炸。

　　锅炉本体爆炸是由于炉膛或烟道中存在爆炸性气体混合物。当达到爆炸极*，被明火或锅炉本身的高温点燃，造成事故。这与《建筑设计防火规范》的相关规定是一致的。事实上，目前的锅炉产品已经考虑了安生产措施来避免。合格的燃气锅炉具有防爆工艺设计。例如燃烧器在异常情况下会自动停止，自动控制装置也会停止输出燃料；燃气锅炉燃烧系统自动化程度高，包括高燃气压力和低限报警保护。当哪一步的逻辑判断不满足设定条件时，

避免了身体爆炸的可能性，但还有上面提到的另一种可能性。可以避免吗？如何避免？

3 对策

　　事实上，在设计中，根据《房屋设计规范》和《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-1998等规范，我们采取了以下措施：

　　天然气管道上的阀门、仪表等可能发生天然气泄漏的地方，锅炉房可能有天然气储存区[相对密度0.8，通常在屋顶区域]，可燃气体浓度检测安装在这些部分。报警装置根据可燃气体浓度发出声光报警信号，启动事故排风机。当泄漏浓度达到爆炸极限下限的50%[此值仅供参考]时，天然气源进气歧管的总进气也立即关闭。

　　在锅炉房和有天然气管道进出的房间，设置事故排风机，并与可燃气体报警器联锁（启动）。电气仪表电缆采用铜芯，最小截面不小于1.5mm2。

　　气体排放管的顶部或其附近应设置避雷针，避雷针顶端不得低于管顶3m，保护范围不得低于管顶1m。管道。

　　燃气管道应配备静电装置。当管道为金属材料时，可连接电气工程保护线。实测电阻值为R≤4Ω。管道连接，如弯头、法兰、阀门等，不能与金属管道良好接触，也采用金属软线来桥接两端。

　　在锅炉房和有天然气管道进出的房间的门窗采取泄压措施。

　　根据《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》第2.2.2条，满足下列条件之一的，可划为非爆炸危险区：第3项，生产过程中使用明火靠近设备；综合以上措施，可以明确电气设备选为非防爆型。

　　同时，根据《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》第2.2.2条，满足下列条件之一的，可归类为非爆炸危险区：第2项，易燃物质可能出现最高浓度不过爆炸下限的10%；当天然气源进气歧管总进气电磁阀关闭时，浓度过爆炸下限的10%。靠近锅炉房屋顶的区域是天然气聚集区，所以照明灯具和开关选择防爆型。

　　4。结论

　　在煤气房的电气设计中，照明采用防爆灯，其他部分采用非防爆灯。

　　参考

　　[1] 房间设计规范.GB50041-1992.

　　[2] 爆炸和火灾危险环境中电气装置的设计规范。GB50058-1992.

　　[3] 建筑设计防火规范。GB50016-2006.

　　[4] 火灾自动报警系统设计规范。GB50116-1998.